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开封4台压机改造比选邀请书

基本信息
项目名称 省份
业主单位 业主类型
总投资 建设年限
建设地点
审批机关 审批事项
审批代码 批准文号
审批时间 审批结果
建设内容
四川建安工业有限责任公司
 
 
 
开封4台压机改造比选邀请书
 
 
 
二O二三年十二月 二十九日 
 
第一部分  比选公告
 
一、 比选项目:开封4台压机改造比选
二、比选项目概况:
详见比选技术要求
三、比选申请文件必须在比选截止时间前送达比选人或邮寄比选人。逾期送达或密封和标注不符合比选文件规定的比选申请文件恕不接受。
四、本次比选不允许转包、分包,必须以投选人名义签订合同。
五、 凡不响应“星号”项者均被作为废标处理。
六、中选结果另行通知,比选人对未中选者不作任何解释,不退还比选申请文件资料。
七、本次比选活动由比选人负责解释,并由比选人内部监督机构以书面形式统一答疑。
八、比选人:四川建安工业有限责任公司
    地 址:四川省雅安市经开区滨河东路6号
    业务联系人:登录即可免费查看 13981611066
    技术联系人:陈志刚 13608264958
    监督/投诉电话:登录即可免费查看   邮箱:sjfxb@jian-an.com.cn
 
第二部分  比选申请须知
  一、比选申请须知
序号
事项
说 明 与 要 求
1
项目名称
开封4台压机改造比选
2
比选范围和内容
见技术要求
3
最高限价
(20万元,末税)  报价注明税率,提供增值税专票,超限价视为废标。
4
交货期
见技术要求
5
付款方式
见合同模板第九条
6
比选方式
公开比选
7
评选办法
综合比选(   ),最低价比选( √ )
8
合格中选人条件
经营范围:设备设计、制造、维修等。
9
比选申请文件
1)比选申请文件为商务1份,技术1份,价格1份。
2)比选申请文件用A4纸打印,图表中字体用宋体字。  *3)比选申请文件密封袋上均应写明项目名称,须在封口处加盖比选申请人单位章。若不注明项目名称,则不能参与比选,一切责任自负。
210
比选保证金
金    额:人民币/元
交款方式:比选保证金为人民币(中选货币):电汇、银行转帐(请注明项目名称及包号)等方式递交,所有递交方式均以到账时间为准。
收款单位:四川建安工业有限责任公司
开 户 行:/
银行账号:/
交款截止时间:201 年 / 月 / 日  /   点前(中选保证金的交纳以到账时间为准)。
11
递交比选申请文件方式及时间
方式:邮寄或送达。截止时间:2024.1.5.上午10:00分比选文件外包装必须备注此次参与比选项目名称.
12
比选申请文件
递交地点
四川建安工业有限责任公司审计与风险部
(雅安市经济开发区滨河东路6号四川建安工业有限责任公司,潘泽兵(13908169579)。快递标书请于快递单号上备注本次参与比选项目名称。
13
答疑
请比选人将相关问题发送到邮箱:sjfxb@jian-an.com.cn ,比选人内部监督机构将组织答疑,并以书面形式统一回复。
14
比选费用
参加比选的有关费用由比选申请人自行承担。

二、比选文件
(一)比选文件的组成
  l、企业简介、项目介绍等(包括企业组织机构代码证副本复印件加盖公章);
2、比选申请文件为商务1份,技术1份,价格1份;
3、如比选申请人派出参与比选的不是法定代表人,须持有比选申请人统一格式的《法定代表人授权书》,加盖比选申请人公章、法定代表人签字或印章,被授权人须签字;
4、企业法人营业执照、卫生许可证等资质文件(须加盖公章);
5、法定代表人身份证复印件(须加盖公章);
6、被授权人身份证复印件(须加盖公章);
7、主要业绩证明:近期的主要业绩表及图片,业绩表中应写明规格、年份、用户、规模、联系方式等;
8、其他:参选方需提供联系方式。
  (二)答疑
中选人在收到比选文件后,若有疑问需要澄清,应于比选人规定的时间内以邮件形式发到指定邮箱。比选人将以书面形式予以解答,并统一发给所有中选人。
    (三)比选文件的修改
1、在比选截止日期前,比选人有可能以补充通知的方式修改比选文件。
2、补充通知将以书面方式在比选截止日2个工作日前通知所有比选申请人。
3、补充通知作为比选文件的组成部分,对比选申请人起同等约束作用。
4、为使比选申请人在编制比选申请文件时把补充通知内容考虑进去,比选人将延长递交比选申请文件的截止日期,具体时间将在补充通知中写明。
    (四)比选申请文件的递交
1、比选申请文件的密封与标志
1)比选申请文件应装订成册、字迹清晰、整洁干净,比选文件未加盖骑缝章以自动作废处理,
2)比选申请人应将比选申请文件分为正本和副本,信封注明标书名称,加盖密封章。
3)在比选申请文件封口处应当盖有清晰可辨认的比选申请人法定代表人印鉴及公章。
4)如果比选申请人未按上述规定提交比选申请文件,比选人有权拒收。
2、比选截止期
1)比选申请人应在比选申请须知中规定的时间(2024年1月 5 日上午10:00分前)将比选申请文件递交给比选人。
超过比选申请截止期送达的比选申请文件比选人有权拒收。
打“★”符号项为重点项必应项,并对方案实施和保证能力进行描述说明。未对“★”项进行说明的比选文件比选小组将其判定为废标。
 
开封压机改造比选技术要求
 
 
编制:                             
 
校对:                                                      
 
批准:                             
 
 
 
 
 
四川建安工业有限责任公司
工程技术部
2023年12月
技术要求
1名称:开封压机改造比选技术要求
2数量:4台
3报价币种:人民币
4报价方式:书面正式报价(到用户最终含税价)
5交货日期及地点:
      安装调试完成 :合同签订后45天;
      交付地点:河南省开封市;
6 设备工作条件
     6.1 电源   380V±10%   50HZ±1%   三相交流
     6.2 环境温度    -5℃~50℃
     6.3 相对湿度    10%~95%
     6.4压缩空气    0.4~0.6MPa  压缩空气内有水
     6.5 要求设备应在买方给定的条件范围内长期稳定工作,买方只提供所需电源、气源接口。
7招标内容:
7.1本设备采用交钥匙工程招标:包括设备改造方案设计、维修、改造、制造、运输、安装、调试等。
7.2 招标方提供:
7.2.1产品技术状态:见附件三
7.2.2压机信息
序号
设备名称
资产编号
数量(台)
设备现状
现在地点
备注
1
10吨车轮螺栓四缸压装机(0~10吨)
18320101100
1
损坏,需要维修改造
生产保障部
 
2
25吨单臂液压机(0~25吨)
18320101200-5
1
需要维修改造
柳州
 
3
25吨单柱液压机(0~25吨)
04120501027
1
需要维修改造
重庆双福
 
4
25吨半轴总成双工位压机(0~25吨)
03131001175
1
需要维修改造
驱动桥厂
 

 
7.3后桥模块化总成装配工艺流程:
7.3.1:10吨车轮螺栓四缸压装机(编码18320101100):
工艺流程
1、取四颗螺栓,预带完成;
2、启动装置压装,完成压装后移至下工序;
要求及关键点
1、车轮螺栓压装到位;
2、操作工:1人;
满足附件三所有四颗螺栓半轴螺栓的压装
7.3.2: 25吨单臂液压机(0~25吨)(编码18320101200-5);25吨单柱液压机(0~25吨)(编码04120501027):两套设备均可独立完成以下工作,并配备相应的工装;
7.3.2.1  当用于压装轮毂总成时,满足附件三所有双胎产品的压装
OP1010:压装轮毂螺栓
工艺流程
1、取轮毂螺栓,预带完成;
2、启动装置压装,六颗同时进行压装,完成压装后移至下工序;
要求及关键点
1、车轮螺栓压装到位,给出压装到位的方案;
2、增加安全护网保证人身安全;
3、操作工:1人;
OP1020:完成轮毂轴承外圈压装(轴承座总成中轴承的压装)
工艺流程
1、取大轴承外圈(轴承座总成中的轴承)放入轮毂(轴承座)、小轴承外圈放入工装;
2、将轮毂(轴承座)放入定心工装;
3、启动装置压装,完成压装;
4、人工完成内腔涂脂后移至下工序;
要求及关键点
1、轴承外圈压装到位;
2、人工将高温合成润滑脂涂抹到位;
3、增加安全护网保证人身安全;
4、操作工:1人;
OP1030:完成轮毂保持架涂脂,并压装油封、齿圈;
工艺流程
1、拿取大轴承内圈完成涂脂,放入轮毂;
2、将轮毂放入定心工装,分步完成油封、齿圈压装;
3、翻转轮毂,拿取小轴承内圈完成涂脂,放入轮毂,后移至下工序;
要求及关键点
1、大小轴承内圈涂脂均匀;
2、油封齿圈压装到位;
3、增加安全护网保证人身安全;
4、操作工:1人;
 
 
 
 
 
 
 
7.3.2.2  当用于压装单胎轴承座总成及后轮传感器齿圈时,满足附件三中所有单胎产品的要求
OP1010:压装后轮传感器齿圈
工艺流程:
1、取半轴挡圈、后轮传感器齿圈各1件,预装完成;
2、启动装置压装;
3、取下半轴挡圈,移至下一工步压装。
要求及关键点
1、后轮传感器齿圈、油封压装到位;
2、后轮传感器齿圈、油封压装后无开裂、损坏;
 
 
 
 
 
 
 
OP1020单胎:压装轴承座联结螺栓
 
 
 
 
 
 
 
工艺流程
1、将制动器(按需)及四颗半轴螺栓装入轴承座上,更换压装工装,启动压机同时对四颗联接螺栓进行压装,并保压3s,压头返回;螺栓压装到位,给出压装到位的方案;
2、取下轴承座总成,放置在半轴组件上,流入下一工序;
3、更换压头,重复工序1~2。
要求及关键点
1、制动器左右以及半轴轴承座左右方向一 一对应,避免装反;
2、左、右半轴轴承座总成数量应匹配,不可多装,左右顺序装配,螺栓压装到位;
3、可通过新增工装、调整程序,满足任意分度及颗数的螺栓压装;
上述工装均为通过螺栓联接到设备上,无需人工把持,各个品种之间可快换,换产时间不大于20min
7.3.3: 25吨半轴总成双工位压机(0~25吨)(编码03131001175);
OP1010:压装五颗半轴螺栓
工艺流程
3、取五颗螺栓,预装完成;
4、启动装置压装,完成压装后移至下工序;
要求及关键点
4、车轮螺栓压装到位;
5、增加安全护网保证人身安全;
6、操作工:1人;
用于所有五颗螺栓半轴螺栓的压装
OP1020单胎:压装半轴总成
 
 
 
 
 工艺流程
   1.将半轴置于压装专机工作台上,启动压机压装轴承座总成,压装过程(位移、压力)监控,压力追溯;
   2.取半轴挡圈(含齿圈)1件,装在半轴总成上,启动压机压装,压装过程(位移、压力)监控、压力追溯;
要求及关键点
   1.半轴轴承座、半轴挡圈(含齿圈)压装到位、无歪斜;
   2.半轴总成压装力:半轴总成压入力可在50~250KN范围内调整;
   3.设备对压装过程压力、位移进行监控,并显示结果,未在规定的压力及位移上下限范围内声光报警;
   4.半轴总成左右成对压装,不混装,压装时必须双手同时按动按钮设备方可启动;
   5.满足所有半轴总成的压装,含四颗螺栓、五颗螺栓、六颗螺栓的半轴总成:
上述工装均为通过螺栓联接到设备上,无需人工把持,各个品种之间可快换,换产时间不大于20min
 
主要设备及工装
1、10吨车轮螺栓四缸压装机(0~10吨)
一、设备情况
1、设备编码:18320101100
2、设备无压力位移监控;
3、设备目前无法使用,具体情况以乙方现场确认为准;
二、维修及改造要求
1、对设备电、气及机械结构进行检查、检修;
2、补充工装满足附件三所有四颗半轴螺栓产品的螺栓压装,保证平行压装到位,不得歪斜;
3、压装方式单颗压装,设备可满足不同分度、不同颗数螺栓压装,并可实现快速换产。
4、压头与动力头连接,快换;
5、保证半轴螺栓压装到位;
6、装有光栅,以保护人身安全;
7、启动方式改造为双手启动;
8、对设备进行翻新,整体重新喷漆;
三、主要技术指标
1、设备具有压装到位的保压功能,保压时间可调范围为0~20秒;
2、螺栓压装到位提示;
3、压头应具有高强度耐磨性;
2、25吨单臂液压机;25吨单柱液压机
一、设备情况
1、设备编码:18320101200-5、04120501027;共两台
2、设备为25T单臂油压机,行程500mm;
3、设备无压力位移监控;
4、具体设备情况以乙方现场确认为准;
二、改造要求
1、对设备电、气及机械结构进行检查、检修;
2、补充工装满足附件三中所有轮毂总成、轴承座总成的压装;
3、工装可实现大小轴承外圈分步压装,避免人工翻转工件;
4、增加压力位移传感器,实现压力检测和位移检测功能,设置位移及压力超差报警,保证轴承外圈压装到位;
5、装有安全护网和光栅,以保护人身安全;
6、启动方式改造为双手启动;
7、对设备进行翻新,整体重新喷漆;
三、主要技术指标
1、设备具有压装到位的保压功能,保压时间可调范围为0~20秒;
2、大小轴承压装到位提示;
3、压头应具有高强度耐磨性;
4、设备对压装过程压力、位移进行监控,并显示结果;压力检测点要求执行结构进行采点检测,不合格时声光报警;  
5、设备电气、气路、液压等系统配置选用国内外名牌,气动元件不低于亚德客、         SMC,液压元件不低于台湾油研、朝田;
6、操作简单方便,符合人体工学原理,上述参数采用人机界面显示;
7、设备配备三色指示灯,正常工作时绿灯亮,停机时黄灯亮,异常停机时红灯亮,检测不合格时红灯闪烁并伴有蜂鸣警告声。
3、25吨半轴总成双工位压机(0~25吨)
一、设备情况
1、设备编码:03131001175;
2、设备为半轴总成双工位压机;
3、设备无压力位移监控;
4、设备需要维修,具体设备情况以乙方现场确认为准;
二、改造要求
1、对设备电、气及机械结构进行检查、检修;
2、补充工装满足附件三所有五颗半轴螺栓产品的螺栓压装及附件三所有品种半轴总成的压装,保证平行压装到位,不得歪斜;
3、半轴总成压装工位增加压力位移传感器,实现压力检测和位移检测功能,设置位移及压力超差报警;
4、装有安全护网和光栅,以保护人身安全;
5、启动方式改造为双手启动;
三、主要技术指标
1、设备具有压装到位的保压功能,保压时间可调范围为0~20秒;
2、半轴总成压装到位提示;
3、压头应具有高强度耐磨性;
4、设备对压装过程压力、位移进行监控,并显示结果;压力检测点要求执行结构进行采点检测,不合格时声光报警;  
5、设备电气、气路、液压等系统配置选用国内外名牌,气动元件不低于亚德客、         SMC,液压元件不低于台湾油研、朝田;
6、操作简单方便,符合人体工学原理,上述参数采用人机界面显示;
7、设备配备三色指示灯,正常工作时绿灯亮,停机时黄灯亮,异常停机时红灯亮,检测不合格时红灯闪烁并伴有蜂鸣警告声。

上述四台设备外观翻新(包含控制盒及钣金更换) ,外观进行重新涂装,颜色要求:30cm以下喷蓝色,色码RAL5015、30cm以上喷浅灰色,色码RAL9002,配电柜及气控安装板整体喷浅灰色,色码RAL9002。涉及安全设施必须进行文字和危险图形标识。借用招标方设备,需投标方对外观进行处理,设备颜色与整线颜色保持一致。
7.4 生产线设备必须有总急停开关。位置醒目,便于紧急操作,颜色为红色,底座黄色。并配备安全锁扣;线首及线尾设置流水线总急停开关,按下后流水线停止动作;投标方在设计制造生产线所涉及的设备必须满足招标方《ECPL程序文件》规定要求。(见附件2《ECPL程序文件》)
 
 
 
7.5 设备装有安全护网和光栅,可以很好保证人身安全,必须采用双手同时按压启 动开关方可工作;
7.6 以上设备选用的电器元器件及设备气路元件按
“附件一:JA-GL-SB-YTXX电气元器件选型标准”
“附件二:JA-GL-SB-YTXX设备气路元件选型标准”
7.7生产任务
用于但不限于附件三 中系列产品后桥总成轮毂总成压装、半轴螺栓、半轴总成、轴承座总成压装,实现后轮毂总成、半轴总成所有生产过程且能通过工装切换实现快速换产。
8  其余要求:
8.1 招标方必须现场对设备情况进行检查,了解其故障情况:
8.2 投标时附详细的配置清单,配置清单要求如下:
8.2.1清单中应包含上述工具和型号,制造厂家;
8.2.2清单中应明确该项目是否涉及易损件,如涉及,应提供各类易损件1套,并详细阐述易损件的更换周期、型号、制造厂家;
8.2.3清单中应明确阐述该项目涉及到的其余附件(如墨盒、数据线、充电器等)的名称、数量、型号、制造厂家。
8.3 技术服务及培训:
8.3.1 卖方负责设备安装、调试及试运行,卖方应派技术专家等人员及自带专用工具等到买方现场安装、调试及试运行,同时对操作、维修人员再次进行不少于2个工作日的免费培训,以保证买方人员能正确使用及试运行设备。明确安装、调试、卸货到工位的运输、吊装等方面的责任划分,以及《相关方安全、环保协议》的相关规定等。
8.3.2 安装调试时间一般不超过7个工作日(在用户工厂,按日历天计算)
8.3.3安装、调试、最终验收合格后,提供整机12个月质保;设备发生故障后,卖方应在收到用户信息后24小时响应并在2个工作日内排除并交付使用。
8.3.4设备保修期到期前,卖方需将设备恢复到出厂状态。
8.3.5当设备保修期满之后,依然能提供广泛而优惠的技术支持、系统升级、备件的供应等。
8.4业绩
8.4.1投标方应提供近三年在中国大陆地区的改造维修业绩表(包括数量、合同金额、需方联系方式)。
8.4.2投标方必须在中国大陆内地有同类产品三台(套)以上改造维修业绩(提供合同复印件证明),且质量和使用反映良好,无不良质量投诉。
8.5验收标准及验收程序:
8.5.1 设备试验、验收须按有关国家(或行业)标准和规范及卖方中标时所提供的技术参数执行,买方代表有权参与有关验收试验,卖方应向买方的验收代表提交试验数据和报告。设备主要零部件、原材料、原始资料和检查记录,供买方验收时审查。
8.5.2卖方供应的所有合同设备部件出厂时,应有卖方专试人员签字的产品质量合格证和出厂试验记录作为交货的质量证明文件。
8.5.3该项目预验收在买方生产现场进行,由买卖双方共同参与。
8.5.4终验收合格标准
8.5.4.1试生产1个月产品符合合同、作业指导书等规定要求。
8.5.4.2设备功能满足相关规定要求。
8.5.4.3终验收合格后,双方签定终验收纪要。
8.5.5 保质期从终验收双方签字确认后开始计算,12个月内出现故障,乙方应及时到现场免费进行换件或维修。
8.5.6 设备最终验收前15日内,投标方向买方提供所有设计资料2套,电子版本一套。其中包括:外购件明细表(如涉及,应包括规格型号、生产厂家及联系方式等)、电气原理图、电路图、电气元件的现场位置图、接线图和电气操作说明书、数控系统的标准、工装图纸、选择功能及安装调试手册、系统参数手册、系统维护手册、系统连接手册、接口文本、报警信息文本,设备使用说明书及维修保养等技术资料、调整维修保养流程、设备精度检查表等,并提供数据比对防错程序1套。
8.6  投标书以中文打印并签字盖章。
 
9、保密要求:
投标方需郑重承诺:投标方及其代表人等,应对招标内容严格保密。特别当不能中标时,投标方及其代表人须将有关文件及技术资料及时全部退回。如有泄露我司机密,我司拥有通过法律途径要求赔偿的权利。
 
打“★”符号项为重点项必应项,并对方案实施和保证能力进行描述说明。
未对“★”项进行说明的投标文件评标小组将其判定为废标。
 
 
 
第四部分   商务合同
四川建安工业有限责任公司
         设备维修/保养/改造合同  合同编号:
甲方:四川建安工业有限责任公司(以下称甲方)          签订时间:2023年  月  日
乙方:                        (以下称乙方)          签订地点:四川省雅安市
 为保护甲乙双方的合法权益,根据《中华人民共和国合同法》等相关中华人民共和国的法律法规的规定,经甲乙双方友好协签订本合同。
第一条  所需材料及项目内容名称、型号、数量、金额及完成时间   
序   号
产品名称
规格型号
单位
数 量
单价(元)
总金额(元)
完成日期
1

 

1
 
 
 
合计
 
 
 
 
合计人民币(大写):            (含税13%总价),提供增值税专票。

第二条、技术标准及质量要求
详见双方签订的技术协议。
第三条  质量保证
1、乙方保证满足甲方技术标准及质量要求,若未满足甲方要求,乙方无条件按本合同第十条赔偿。如果乙方安装有质量问题,甲方有权单独解除本合同。
2、质保期壹年,自验收合格之日起算。且质保期期间设备安装项目出现问题的,发生的所有费用由乙方承担。
3、乙方保证无论质量保证期内外,在接到用户信息后的 24小时内到达现场排除故障。在质量保证期后或质保期内因甲方自身原因造成的问题,乙方仍须本着诚实信用的原则提供甲方所需的技术服务,并可收取合理的费用。
第四条  设备维修、调试及验收地点 见技术要求
第五条   运输方式及费用负担
运输及运输费用由乙方负责。
第六条   包装要求
乙方自行包装以保证安全运输。
第七条   验收
甲方应当在乙方安装完成交付使用后10日内对设备进行验收签收,验收标准以本合同第二条约定为准。异议期限为交付签收后15日内。
第八条   随机备件、配件、工具数量及供应方法
按甲方技术要求。
第九条   结算与支付方式
1、本合同总价:         元(         )含税。
本合同价格包括:《技术协议》约定的维修所需备品备件费、材料费、特殊工具配件费、安装调试费、检测费、资料费、培训费、运输费、保险费等。
2、第一期付款:合同签订生效后付合同总价 30 %。付款前乙方需提供当期付款全额发票(增值税专票)。
3、第二期付款:项目完成且验收合格后,乙方开具合同余款的全额发票(增值税专票),甲方在收到发票后一个月内付合同总价款的 50 %。
4、第三期付款:合同款的20%作为质保金,质保期满后付清。
5、付款方式:当期付款在人民币肆万元(不含)以内以现金转账方式支付;人民币肆万元(含)以上的以半年期承兑汇票方式支付。
第十条   违约责任
1、合同生效后,乙方保证在合同约定的时间内按合同要求完成设备安装事项。每逾期一日,乙方按合同价的 0.5  %交纳违约金,甲方可在应付货款中扣出;违约期计算时应扣除因不可抗力导致的延误时间。
2、乙方设备安装不能满足约定要求,如果甲方同意利用,应当按质论价;如果甲方不能利用的,乙方应当承担违约责任并赔偿甲方相应的经济损失。
3、如因乙方在安装过程中操作不善而造成的一切损失或设备质量事故,由乙方承担全部责任。
4、如乙方逾期履行合同超过 7 天,应视为乙方不能交货,甲方有权解除合同,乙方应退回甲方已支付的全部货款,并向甲方支付合同总价  10  %的违约金。
第十一条   不可抗力
1、不可抗力是指本合同生效后,发生不能预见并且对其发生和后果不能防止或避免的事件,如地震、台风、水灾、火灾、战争、疫情等,直接影响本合同的履行或不能按约定的条件履行。因不可抗力原因造成损失,甲乙双方均不承担任何法律责任。
2、受事故影响方应尽快将所发生的不可抗力事故情况以书面形式(传真或电报等)通知对方,并将有关部门出具的证明文件用挂号信邮寄给或送给另一方。
3、当不可抗力事故停止或消除后,受事故影响的一方应尽快以书面形式(传真或电报等)通知另一方,如不可抗力事故影响连续 45 天以上,双方应通过友好协商解决本合同的履行问题,并尽快达成变更协议。
第十二条   争议解决
本合同若在签订后或履行过程中发生争议,由双方当事人友好协商解决,协商不成,依法向甲方所在地人民法院起诉。所有诉讼费用(包括并不限于诉讼费、律师费、鉴定费、差旅费等费用)均由败诉方全部承担。
第十三条   反商业贿赂条款
甲乙双方承诺,严格遵守中华人民共和国关于反商业贿赂的法律法规等有关规定,遵守商业道德和市场规则,共同营造公平、公正商业环境;不向对方相关人员及其亲属提供任何形式的商业贿赂,如:贵重礼品、回扣、礼金和有价证券、佣金、安排旅游或支付相关费用等。
如一方发生违反上述承诺的行为,守约方有权终止合同;如果守约方遭受损失,违约方应对造成的经济损失进行赔偿。
第十四条  其他
1、 对本合同条款的任何变更、修改或增减,须经双方授权代表签署书面文件,成为本合同的组成部分,并具有同等法律效力。
2、 本合同为双方的完整协议,以前协议双方或其他代理人就本协议适用或涉及的任何事项或事物所作的一切陈述、谈判、信函、承诺、协议、协商和合同,无论是书面的还是口头的,在本合同签订以前形成的均自动失效,以本合同为准。
3、 本合同所有的日期,除已有明确规定外,凡直接送达的,以收件人签收日期为准;邮件送达的,以邮局邮戳日期为准。
4、 本合同自双方授权代表签字并加盖合同专用章之日起生效。
5、 本合同乙方的权利和义务未经甲方书面同意,乙方不得转让。
6、 本合同有效期:合同履行完成。
7、 本合同一式肆份,甲方叁份,乙方壹份。
甲             方
乙               方
单位名称
四川建安工业有限责任公司
单位名称
 
单位地址
四川省雅安市经开区滨河东路6号
单位地址
 
总经理: 黄朝永   委托代理人:
法定代表人:             委托代理人:
签字时间:
签字时间:
电话:0835-2635530
电话:             传真
手机:13608269784
手机:
开户银行
工行雅安河北街支行
开户银行
 
账号
2319614109022101685
账号
 
税号
91511800210900656Q
税号
 
邮政编码
625100
邮政编码
 

 
第五部分   廉政协议
 
廉洁共建协议书
                                         
甲方:四川建安工业有限责任公司
乙方:
为维护双方的合法权益,规范双方单位及业务人员廉洁从业行为,实现诚信合规经营,践行公平公正,推进共享共赢,防止违纪违法行为的发生,经甲乙双方协商一致,达成如下廉洁共建协议:
第一条  甲乙双方共同义务
(一)严格遵守国家有关法律法规及廉洁从业的有关规定;
(二)严格遵守诚实信用原则,遵守商业道德和市场规则,不营私舞弊,共同营造公平公正的商务交易环境;
(三)严格廉洁从业要求,加强员工的管理和廉洁从业教育,自觉抵制不廉洁行为。
第二条  甲方义务
甲方有义务督促并监督自己的员工做到:
(一)不索要或接受乙方提供的回扣、礼金、有价证券、支付凭证、贵重物品、电子红包等;
(二)不在乙方报销任何应由个人支付的费用或接受其它变相资助;
(三)不在乙方或乙方的关联单位入股或变相入股分红和兼职取酬;
(四)不得参加乙方安排的旅游、高档宴请、高消费娱乐及打牌等活动;
(五)不得向乙方单位及人员借款;
(六)不利用职权通过乙方为个人及其配偶、子女和特定关系人谋取其他不正当利益。
对乙方举报反映的问题,甲方要进行认真调查,严肃处理,并及时给予回复。甲方确保对乙方举报行为不进行打击报复。
甲方举报受理部门:四川建安工业有限责任公司纪检部,地址:雅安市经开区滨河东路6号,邮编:625100,电子邮箱:jajsb2009@163.com, 举报电话:(0835)2635443、2635389。
第三条  乙方义务
(一)不得向甲方人员提供回扣、礼品礼金、有价证券、支付凭证、提货卡(券)、电子红包等;
(二)不得为甲方人员报销应由其个人支付的费用,包括日常业务活动中发生的交通费和住宿费;
(三)不得为甲方人员安排旅游、高档宴请、高消费娱乐等活动;
(四)不得通过打牌等带彩娱乐活动,变相贿赂甲方人员;
(五)不得为甲方人员在乙方投资入股提供方便;
(六)不得安排甲方人员在乙方兼职取酬;
(七)不得为甲方人员及配偶、子女及其他特定关系人谋取不正当利益提供方便;
(八)不得利用非法手段向甲方人员打探有关商业秘密;
(九)对甲方人员在业务交往中出现的不廉洁行为及违纪违法问题,应及时向甲方监督部门举报,并积极配合甲方调查取证工作。
第四条  违约责任
(一)甲方人员违反本协议的,按照管理权限,依据有关法律法规给予党纪、政纪处分或组织处理,涉嫌犯罪的,移交司法机关追究其法律责任。
(二)乙方违反本协议的,甲方有权根据情况做出如下处理(单处或并处):
1.甲方有权向乙方收取违纪违规金额5至10倍的违约金,且乙方通过违纪违规方式获得的不正当得益应全部退还甲方。
2.取消乙方在甲方的新增业务(新增业务量及新的业务种类)资格。
3.情节严重者,立即终止与乙方的合同履行,并将乙方列入黑名单,取消乙方供应商资格。
4.涉嫌犯罪的,移交司法机关追究其法律责任。
第五条  本协议一式两份,甲乙双方各执一份,经双方授权代表签署并加盖双方印章后生效。
甲方:四川建安工业有限责任公司     乙方:                                           
(盖章)                         (盖章)
授权代表:                         授权代表:
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