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2007的钛合金(TC4)材料制造。2:钛合金(TC4)材料制造的桥接组合式内固定系统表面状态分为阳极氧化处理和非阳极氧化处理。3:桥接组合式内固定系统由连接棒、锁定螺钉
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钢板外观质量、形状:钢板的平面度按国标要求,不平度每米不超过10mm;表面状态:钢板表面不得有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂和边缘分层等现象
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9kg/m(-2%-+4%);7)钢丝绳捻向:左、右交互捻各2根悬挂;8)钢丝的表面状态:A级热镀Zn-AL10%锌铝镀层。65.052详见“第六章技术要求和商务要求”2
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公称抗拉强度1670MPA;3、最小破断拉力175KN;4、钢丝绳直径详见型号、5、钢丝绳表面状态光面涂油;四、验收标准:所供应产品,数量参数相符、出厂合格证、检验报告等资料齐全
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是12金属缆索系统国产由线锁组成,线锁包括缆索和锁扣。锁扣表面需有着色阳极氧化与非阳极氧化两种表面状态。适用于四肢骨折捆扎内固定。否三、供应商资格要求1.中华人民共和国境内注册
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26mm;股数:6×36SW+IWR;捻法:SS;特殊要求:表面状态:NAT,抗拉强度1770,碳素钢或合金钢(鸡心环内轴尺寸Φ56mm
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2007的钛合金(TC4)材料制造。2:钛合金(TC4)材料制造的桥接组合式内固定系统表面状态分为阳极氧化处理和非阳极氧化处理。3:桥接组合式内固定系统由连接棒、锁定螺钉
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26mm;股数:6×36SW+IWR;捻法:SS;特殊要求:表面状态:NAT,抗拉强度1770,碳素钢或合金钢(鸡心环内轴尺寸Φ56mm
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是12金属缆索系统国产由线锁组成,线锁包括缆索和锁扣。锁扣表面需有着色阳极氧化与非阳极氧化两种表面状态。适用于四肢骨折捆扎内固定。否三、供应商资格要求1.中华人民共和国境内注册
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第4部分》(GB/T8923.4);与高压水喷射处理有关的初始表面状态、处理等级和闪锈等级《一般工业用铝及铝合金挤压型材》(GB/T6892)
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第4部分》(GB/T8923.4);与高压水喷射处理有关的初始表面状态、处理等级和闪锈等级《一般工业用铝及铝合金挤压型材》(GB/T6892)
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6*26WS+FC-Φ24mm2.2公称直径(结构参数):Φ24mm*2.3钢丝表面状态:光面无油2.4结构型式:6*26WS+FC。2.5绳芯结构:FC2
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腐蚀状况;检查管样内壁腐蚀、结垢情况,酸洗后再次拍照记录管样内表面状态;管内壁腐蚀坑面积、深度和单位面积腐蚀点数测量;管内壁垢量测量,垢样成分分析
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腐蚀状况;检查管样内壁腐蚀、结垢情况,酸洗后再次拍照记录管样内表面状态;管内壁腐蚀坑面积、深度和单位面积腐蚀点数测量;管内壁垢量测量,垢样成分分析
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9kg/m(-2%-+4%);7)钢丝绳捻向:左、右交互捻各2根悬挂;8)钢丝的表面状态:A级热镀Zn-AL10%锌铝镀层。65.052详见“第六章技术要求和商务要求”2
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应用修正后的计算方法分析结构参数、材料、表面状态等对密封性能和结构可靠性的影响;(3)根据技术要求、试验条件
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EPIWRC抗拉强度1770Mpa最小破断1020KN表面状态光面涂油长度1440米产品类型旋转钢丝绳钢丝类型异形股钢丝(K)钢芯类型涂塑钢芯捻向右旋交互注
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钢板外观质量、形状:钢板的平面度按国标要求,不平度每米不超过10mm;表面状态:钢板表面不得有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂和边缘分层等现象
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填土帮宽土路肩以及混凝土方格型挡水板加固,恢复其原有的防护功能。第一部分,原有护坡土体流失较小,表面状态相对较好,土路肩部分较宽的部分,对其重新按照固定坡度进行刷坡处理;第二部分
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填土帮宽土路肩以及混凝土方格型挡水板加固,恢复其原有的防护功能。第一部分,原有护坡土体流失较小,表面状态相对较好,土路肩部分较宽的部分,对其重新按照固定坡度进行刷坡处理;第二部分
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序号业务外包名称业务外包内容规格型号计量单位数量(公里)备注1线桥设备专项整修(隧道及钢轨不良地段打磨)对隧道及表面状态不良钢轨进行打磨遍.公里117.85投标人资格要求:1
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EPIWRC抗拉强度1770Mpa最小破断1020KN表面状态光面涂油长度1440米产品类型旋转钢丝绳钢丝类型异形股钢丝(K)钢芯类型涂塑钢芯捻向右旋交互注
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32mm3、公称长度:1200M;4、级别:1570MPa;5、捻法:ZZ同右;6、表面状态:光面7、涂油方式:合绳后涂油(常规表面脂);8
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32mm3、公称长度:1200M;4、级别:1570MPa;5、捻法:ZZ同右;6、表面状态:光面7、涂油方式:合绳后涂油(常规表面脂);8
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设备舱、配电柜等部位进行清灰、除脏、除垢等操作,确保后续工序能够对清洁部位表面状态进行确认。3.6注意事项:1)清洁作业前,用塑料布或苫布对地面进行防护
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a.执行标准和合格级别、检测对象的名称、编号、规格尺寸、检测部位和检测比例、表面状态、仪器型号、探头规格、耦合剂、试块种类、;b.检测工艺相关技术参数
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14,钢丝绳结构:6×25F,芯结构:IWRC,钢丝绳级:1770,表面状态:光面,捻法及方向:SZ(右捻)默认付款方式为:滚动云信、e信通、财务承兑
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5mm调度绞车更换钢丝绳GB/T33955-2017捻法右交互;钢丝绳表面状态:光面;表面涂油状态:重涂油;公称抗拉强度1670MPa;用途:矿用
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14,钢丝绳结构:6×25F,芯结构:IWRC,钢丝绳级:1770,表面状态:光面,捻法及方向:SZ(右捻)默认付款方式为:滚动云信、e信通、财务承兑
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00535镀锌全无油钢丝绳|6×31WS-FC-Φ22mm-交右|1870MPa表面状态AB级不涂油GB/T8918-2006吨3.613.02024-05
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压胶材质:聚氨酯、厚度28mm,一条共涂胶四个位置,详见附件图。4、钢丝绳表面状态:B级镀锌5、抗拉强度:不小于1770MPa6、破断拉力:不小于980kN(U吊)7
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往复缠绕式发蓝打包钢带0.95mm×31.75mm(厚度×宽度)。4、打捆带尺寸精度及表面状态:(1)、宽度尺寸偏差:±0.13mm(2)、厚度尺寸偏差:±0
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左同向捻3根,右同向捻3根,抗拉强度:1770MPa,实测破断拉力:960kN,表面状态:AB级镀锌,表面不涂油,绳芯涂戈培油。预张拉,做100%拆股检验
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公称抗拉强度1670MPA;3、最小破断拉力175KN;4、钢丝绳直径12.5mm、5、钢丝绳表面状态光面涂油;四、验收标准:所供应产品,数量参数相符、出厂合格证、检验报告等资料齐全
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同盘钢丝抗拉强度波动不得超过80MPa;2、尺寸公差:Φ2.7±0.01mm;3、表面状态为雾面交货;4、其他执行GB/T4240-1993标准;5、提供产品质量保证书;6
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钢丝绳公称抗拉强度:1470MPa;5、钢丝绳最小破断拉力总和:933kN;6、表面状态:镀锌,涂油;7、数量:1根;8、长度:488m/根;2、平衡扁尾绳1
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经氩气雾化(AA)制取合金粉末,经热等静压工艺制成零件毛坯;②提供产品最终尺寸为锻件图纸尺寸,表面状态为精加工状态2、详细生产工艺要求:①热处理工艺如下固溶处理
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1.钢丝拉拔用润滑涂层添加剂JR-6技术要求:具备提高涂层产品的溶解性能;改善钢丝表面状态,提高带粉能力,增强涂层对使用装备、钢丝的抗腐蚀能力的合成制剂。五
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设备舱、配电柜等部位进行清灰、除脏、除垢等操作,确保后续工序能够对清洁部位表面状态进行确认。3.6注意事项:1)清洁作业前,用塑料布或苫布对地面进行防护
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标的信息物料编码物料名称规格型号计量单位采购数量使用单位需求备注10.281.119.0008钢丝绳钢丝绳表面状态:光面;钢丝绳结构:6*19W;公称抗拉强度(N/mm2)
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54mm(4)钢丝绳结构:54mm24×17+FC(5)绳芯类型:合成纤维(6)钢丝表面状态:B级镀锌铝合金、镀后拔工艺、致密度高、防腐防锈性能优秀(7)*公称抗拉强度
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02-29用于现场检测减速机、齿轮箱、管道等设备内部情况,通过观察内部结构和表面状态,及时发现设备潜在问题,如腐蚀、堵塞、磨损、渗漏等,可以减少拆卸和损伤的风险
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2017捻法右交互,钢丝绳破断力总和490KN强度1770MPa,钢丝绳表面状态:光面;表面涂油状态:重涂油;公称抗拉强度1770MPa;用途:矿用
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1)钢绞线必须持有合格的产品出厂合格证明,以及符合国家有关标准的检测报告。2)钢绞线表面状态不得出现锈蚀、裂纹、断股、卷曲等情况。3)进场采用过磅验收方式
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左同向捻3根,右同向捻3根,抗拉强度:1770MPa,实测破断拉力:960kN,表面状态:AB级镀锌,表面不涂油,绳芯涂戈培油。预张拉,做100%拆股检验
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≥1770Mpa4.捻法:右交互捻5.钢丝破断拉力:≥306KN6.表面状态:镀锌7.长度及数量:2300m/盘×1盘8.涂油状况:无油二、其他要求:1
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5金属制品GB/T20118-2017公斤2800钢丝绳捻向:交右钢丝绳表面状态:涂普通油脂钢丝绳绳芯:FC抗拉强度1770Mpae2一般用途钢丝绳6*19M*15
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54mm(4)钢丝绳结构:54mm24×17+FC(5)绳芯类型:合成纤维(6)钢丝表面状态:B级镀锌铝合金、镀后拔工艺、致密度高、防腐防锈性能优秀(7)*公称抗拉强度
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2502个13接触器(380V)NC1502个13钢丝绳公称直径:21.5MM;表面状态:NAT(光面钢丝);结构形式:6×19W+FC;公称抗拉强度
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左同向捻3根,右同向捻3根,抗拉强度:1770MPa,实测破断拉力:960kN,表面状态:AB级镀锌,表面不涂油,绳芯涂戈培油。预张拉,做100%拆股检验