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中央空调主机机组电源检查维护机组控制线路检查维护机组氟系统检查维护机组润滑系统检查维护及润滑性检测机组传感器检查校正机组蒸发器检查维护机组冷凝器检查维护机组油分离器检查维护机组油压
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验漏应尽可能覆盖采样、富集/注射模块、气相色谱和检测器等全部环节。c.温度、压力传感器检查如系统条件允许,应根据厂家提供的作业指导书或说明书的要求定期对富集模块、气相色谱和检测器的温度
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序优化升级;(3)断芯拖令电缆检查更换;(4)各限位保护包括接近开关、行程开关和传感器检查、更换;(5)变频器制动电阻更换;(6)光电编码器检查更换;(7)变频器
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验漏应尽可能覆盖采样、富集/注射模块、气相色谱和检测器等全部环节。e.温度、压力传感器检查如系统条件允许,应定期对富集模块、气相色谱和检测器的温度、压力传感器进行检查
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验漏应尽可能覆盖采样、富集/注射模块、气相色谱和检测器等全部环节。e.温度、压力传感器检查如系统条件允许,应定期对富集模块、气相色谱和检测器的温度、压力传感器进行检查
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油路温控阀的检查或者更换11.气管道间连接的卡箍用橡胶圈更换13.压力传感器检查调零14.温度传感器检查15.变送器检查16.油过滤器滤芯
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(1)检查调整进气容调阀泄载开度;(2)清洁系统;(3)最小压力阀检查调整;(4)压力传感器检查;(5)水气分离器检查;(6)更换空气过滤器滤芯。(7)控制及电器系统检修内容
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摄像头位置是否正常,影像存储是否正常。空调检查检查空调是否正常工作。传感器检查红外线人体移动、门磁、烟感等传感器是否能够产生报警信息。机房检查检查机柜安全可靠牢固
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更换全部螺栓、更换防尘护罩,修复缸体、修复活塞杆、修复法兰端盖,轴承、护套、传感器检查如有损坏更换,螺纹孔检查、回丝处理,检查恢复端子箱,配齐各类接头、连接组件
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键盘、打印机等外设数据采集卡检查更换所有采集卡压装记录系统的压力传感器更换和位移传感器检查更换所有传感器,压装系统记录和打印的曲线符合工艺要求。程序升级到最新版本
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灯光正常亮起观察机车通过时灯光变化机车通过后,灯光无机车通过时,灯光红外传感器检查遮挡红外,系统启动,灯光亮起直观检查红外传感器上面无遮挡物
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传动系统、发电机、冷却系统、液压系统、变流器等)的检查、螺栓紧固(含维护专项)、传感器检查、机组供油、润滑系统检查、更换、加注、机组各部件卫生、缺陷检查及处理
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(3)检查仪器的升降温速率是否正常。(4)检验并清洁仪器温度模块,使用高灵敏度温度传感器检查在各段时间中的温度是否达标。技术要求1
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3)每月采样流量检查。4)每季度标准曲线绘制、验漏检查、温度、压力传感器检查,对仪器数据进行备份。5)每年度对系统、辅助设备等开展预防性维护
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(3)传感器仪表及其它运维保养:对检测单元各传感器进行检测信号反馈、维护维修,温度计传感器检查更换、压力表传感器检查更换。检查更换燃气蝶阀、空气滤网、高压电瓷管
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富集/注射模块、气相色谱和检测器等全部环节。5.1.4.3温度、压力传感器检查如系统条件允许,应根据厂家提供的作业指导书或说明书的要求定期对富集模块、气相色谱和检测器的温度
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(7)压缩机油电加热器.气液分离器.油分离器检测,每年两次。(8)高压.低压开关.高低压传感器检查和校正。(9)电控系统动作程序及部件检查,每年两次。(10)测量系统压力确保压力合格
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型号:RS200/E)保养内容:序号设备名称服务内容1控制器检查2火焰传感器检查、清理3风压开关检查、清理4气压开关检查、清理5压力调节阀检查
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阀清理3月/次屏蔽泵噪声及电机温度检查△3月/次浓度调节阀检查△3月/次冷水温度传感器检查△3月/次冷水校核温度传感器检查△3月/次冷却水温度恒温检查△3月/次
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键盘、打印机等外设数据采集卡检查更换所有采集卡压装记录系统的压力传感器更换和位移传感器检查更换所有传感器,压装系统记录和打印的曲线符合工艺要求。程序升级到最新版本
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气液分离器、油分离器工作状态检测;高压、低压开关、高低压传感器检查和校正;电控系统动作程序及部件检查;对甲方使用进行操作指导,提出合理化建议
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项224胀差传感器(2个)拆检回装并做好记录。项225轴振传感器检查(8个)拆检,记录拆前及回装后电压及DCS数据。项226盖振传感器拆检(4个)
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3月31压力控制器检查1年5机组真空检查3月32冷却水、温水*、卫生热水**温度传感器检查1年6抽(排)气阀性能检查3月33结晶温度传感器检查1年7观察溶液及锈
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3月31压力控制器检查1年5机组真空检查3月32冷却水、温水*、卫生热水**温度传感器检查1年6抽(排)气阀性能检查3月33结晶温度传感器检查1年7观察溶液及锈
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传动系统、发电机、冷却系统、液压系统、变流器等)的检查、螺栓紧固(含维护专项)、传感器检查、机组供油、润滑系统检查,油脂、冷却液更换、加注,机组各部件卫生
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3月31压力控制器检查1年5机组真空检查3月32冷却水、温水*、卫生热水**温度传感器检查1年6抽(排)气阀性能检查3月33结晶温度传感器检查1年7观察溶液及锈
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保温、阀门等);3)一路风冷机组电源改迁;4)一路冷却塔电源改迁;5)BA传感器检查及维修6)5F、6F暖通系统末端增加压力传感器并接入DICM系统;7)
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过滤海绵清洗、机油散热片深度清洗、机油散热器过油置换;3.温度、压力传感器检查,电气、机械部件检查并紧固;4.管路及附件检查、机头开盖检查并状况评价;5
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滤芯●润滑机油检查是否足够●更换新油●油过滤器芯更换新件●油呼吸器更换新件●温度传感器检查●压力表检查●压力开关检查●电磁阀检查●最小压力阀检查开启压力●清洗冷
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450HWC保养维修内容1.4000小时以下(含4000小时)保养维修(工期:1天)(1)各传感器检查(2)各管路检查(3)更换空滤芯(4)更换油滤芯(5)更换控制管路过滤
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灯光Ø无机车通过时,灯光红外传感器检查Ø遮挡红外,系统启动
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灯光Ø无机车通过时,灯光红外传感器检查Ø遮挡红外,系统启动
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及时调整运行状态保证负压机组安全可靠稳定运行。D、每季度对负压机组真空度传感器检查,确保真空度控制在国家标准范围内确保甲方正常使用。E
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裂缝或缺口明显则应更换;5、检查液压系统是否出现漏油,清理液压系统箱内部油迹。低水位传感器检查低水位传感器有无垃圾、藻类或损坏,如有需要,用丝刷清洗传感器棒
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各电路板是否清洁空调控制器检查各开关、继电器、控制模块、控制电流及各分控制通讯线路是否正常传感器检查并测试压力传感器、温度传感器是否灵敏稳定滤网压差开关检查并测试开关灵敏和精准度
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冬季使用前的维护保养机组检修,冷凝器清洗保养,制冷剂检查,风机检查,控制系统检查,温度传感器检查,保护措施检查,四通电磁阀检查。开机测试:机组震动检查,系统压力检查
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①机组电源检查维护;②机组控制线路检查维护;③机组付系统检查维护;④机组润滑系统检查维护及润滑性检测;⑤机组传感器检查校正;⑥机组运行参数检查、调整;⑦机组阀门润滑及防锈处理;⑧机组出现故
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机组水系统检查维护;3.1.4、机组润滑系统检查维护及润滑性检测;3.1.5、机组传感器检查校正;3.1.6、机组运行参数检查、调整;3.1.7、机组阀门润滑及防锈处理;3
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01585.0需求响应:车检前灯光线路检修清洗油路,进排气系统,尾气治理拆装更换氧传感器检查刹车,底盘2【运费】10.0六、保证金金额、收款银行、用户名及卡号
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更换原装品牌轴承、电机风道清灰、电机机身缺失螺丝补齐、机身温度传感器检查、加热器检查,保证加热功能有效;依GB755-2008组装、测试
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检查更换节气门阀板3.裸露的关节和轴承润滑4.检查更换执行器7正时、转速传感器检查并清灰8中冷器、旁通阀及阻火器、文丘里混合器1.停机前测量中冷器混气侧压力差
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冬季使用前的维护保养机组检修,冷凝器清洗保养,制冷剂检查,风机检查,控制系统检查,温度传感器检查,保护措施检查,四通电磁阀检查。开机测试:机组震动检查,系统压力检查
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气液分离器、油分离器工作状态检测,每年两次。(8)高压、低压开关、高低压传感器检查和校正。(9)电控系统动作程序及部件检查,每年两次。(10)对采购方使用进行操作指导
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气液分离器、油分离器工作状态检测,每年两次。(8)高压、低压开关、高低压传感器检查和校正。(9)电控系统动作程序及部件检查,每年两次。(10)对采购方使用进行操作指导
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开启检查;(3)锅炉控制柜检查及维护;(4)燃烧器电器线路检查及紧固;(5)锅炉传感器检查;(6)对锅炉的运行工况进行评估。备注:(1)3台卧式需拆除前后挡板后清理炉膛
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不良则更换远程控制室部分远程主机及附件远程主机及附件检查,不良则更换现场检测部分光电传感器检查,不良则更换轨边传感器检查,不良则更换车号识别模块更换或维修
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检查维修前后PCO3/PCO5大型控制器检查维修熔断器检查维修接触器检查维修压力传感器检查维修温度传感器检查维修高压开关检查维修接线点是否松动(重新拧紧)检查维
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气液分离器、油分离器工作状态检测,每年两次。(8)高压、低压开关、高低压传感器检查和校正,每年二次。(9)电控系统动作程序及部件检查,每年两次
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水泵、气动阀检查更换5、老旧破损水管及气管检查更换6、生锈滚珠及导轨检查更换7、传感器检查更换8、电机检查更换五、供应商名称广州广检技术发展有限公司六
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、有无报警信息1次/月度2风机听有无异常噪音,叶片是都锈蚀老化。1次/月度3湿度传感器检查湿度传感器是否检测湿度正常。1次/月度4湿膜检查湿膜是否堵塞漂水1次/月度5水泵检测水泵是否进出水通畅